我國鈦白粉行業經歷了60年的發展，“十三五”期間，鈦白粉產業也進入“轉型升級”的關鍵時期。目前，我國鈦白業發展依然沒有擺脫高投入、高消耗、高排放的粗放模式，為了實現中國鈦白粉行業的節能、綠色、可持續發展，鈦白粉企業必須加強技術創新，注重科學發展和身體環境建設。

治理環境污染，要政府、社會和市場三方共同出力

近年來，國務院相繼發布了“十三五”生態環保發展規劃和大氣、水、土壤污染防治行動計劃，簡稱三個十條，用具體的數據明確了環保目標。針對三個十條的目標，國務院也分別提出了不同的思路。2016年8月29日，《中華人民共和國環境保護稅法（草案）》首次提請全國人大常委會審議。草案將現行的“排污費”改為“環境保護稅”，

中國工業環保促進會會長、環保部原總工程師楊朝飛先生指出，治理環境污染要依靠政府、社會和市場這三方面的力量。他認為，要轉變全部依靠政府的觀念，“政府對企業不能再進行家長式的、保姆式的監督把關。要落實地方政府對環境質量的責任、大幅度提高違法排污成本、發揮市場配置資源的決定性作用、建立污染企業達標的工作機制、完善環境保護社會治理體系、依靠科學技術進步解決污染問題?！?

鈦白粉作為生產型產品，生產中產生的三廢-廢氣、廢液、廢固也位列排放稅之中，硫酸法固體紅石膏的排放稅更是達到25元/噸的標準。面對排放稅，臺標分企業必須通過創新生產模式，技術轉型升級實現企業減排甚至是不排。

工業環保政策推動鈦白粉行業轉型升級

2016年，中央環保督察組進駐各省份，對環保領域突出問題進行專項督查，針對企業主要檢查企業生產、環保落實情況、企業環保問題、有毒有害污染物和危廢排放及大氣污染物排放。在嚴格的環保督查中，中央電視臺《經濟半小時》欄目曝光了攀枝花市企業環境污染問題，隨后攀枝花市對36家企業實施了停產整治。經過縝密調查，央視爆出的水污染問題，真正的元兇主要為部分選礦企業偷排漏排所致，其中釩鈦高新區企業16家。

2016年12月20日，四川省攀枝花市組織召開了鈦白粉企業生產經營和環境保護工作座談會。雖然污染不是高新區內的鈦白粉企業所為，但座談會上的鈦白粉企業聯合發布環境保護聯合承諾書，主動向各級環保部門和廣大人民群眾做出莊嚴承諾，牢固樹立環保意識、嚴格遵守環保法規、切實加強污染防治、自覺接受社會監督，進一步加強自律，視環保為企業生命，做誠信守法企業。鈦白粉企業按照上級部署，開展停產、檢查、整改、重新修、制定清潔生產和排污、堆放等措施。

中國環境保護部環境規劃院李曉亮博士，針對工業環保政策的實施給鈦白粉企業提出了幾點建議：首先要重視排放標準，特別是關鍵限值；重視創新、重視主動提升、信息公開、主動參與相關環境政策制定、爭取納入環保領跑者制度實施范圍，依托政策，強化行業自律，促進鈦白粉行業轉型升級。（工信部2016年度對乙烯、合成氨、水泥、平板玻璃、電解鋁行業能效“領跑者”遴選工作，遴選出了達到行業能效領先水平的“領跑者”企業16家，以及達到能耗限額國家標準先進值要求的入圍企業20家。）

節能綠色制造推動技術創新

鈦白粉清潔生產、加強能源管理

經過創新和技改后的鈦白粉生產線，實現了硫鐵鈦聯產、硫磷鈦聯產等多種聯產清潔生產工藝。在建立健全能源管理體系，通過加強能源管理，可使生產能耗降低7%-20%。實現了鈦白粉綠色制造和節能生產。

鈦白粉三廢處理

廢水：鈦白粉噸水耗大幅下降。我國絕大部分鈦白粉是采用硫酸法生產，氯化法的產能占比不足10%。硫酸法鈦白粉是耗水大戶，早期的小型鈦白粉廠噸產品水耗曾在200M3。隨著科技的發展，裝備的進步，技術的創新，水耗大幅下降。鈦白粉的生產一般經過三道水洗，可將三洗回用二洗，二洗回用一洗，一洗后的廢酸進行凈化、濃縮回收利用?，F在，國內硫酸法鈦白粉的噸產品能耗大都降到了100M3以下，部分工廠甚至降到50M3以下。

廢酸：硫酸在鈦白粉生產中完成除雜任務后也成為了“雜質”，通過配酸、充當引發液整體上可以回收15-20%，大量的廢酸還需要進行處理。目前的處理方法，是通過循環經濟產業鏈提高利用率、制作含有硫酸鐵做凈水劑銷售，或者進入污水處理進行中和，廢石膏用于水泥廠或填埋。

廢固：作為廢固的硫酸亞鐵和石膏，可以經過深度開發，生產鐵系顏料、制作建筑石膏等產品。提升了廢固利用率。

鈦白粉企業聯合自律，踐行綠色可持續發展

由中國涂料工業協會鈦白分會主辦，道恩集團——山東道恩鈦業有限責任公司主協辦的“首屆中國鈦白粉行業節能綠色制造及應用論壇”于6月28日在山東龍口舉行。作為此次論壇的主協辦單位，道恩集團董事長于曉寧先生呼吁大家嚴格按照環保要求，按照中國石油和化學工業聯合會綠色發展的六個要求，積極主動踐行綠色可持續發展。呼吁鈦白粉同行加強管理，完善流程，加強環保，控制成本。

于總也介紹了道恩的先進經驗：道恩鈦業公司現已達到13萬噸金紅石型鈦白粉生產規模，采用國際、國內先進的硫酸法金紅石型鈦白生產工藝，全線實現了清潔化生產和一體化運營（即通過產業嫁接實現廢物利用和能源循環利用）。公司在清潔生產、節能降耗、鈦白生產工藝創新，廢水、廢氣、廢渣治理以及廢副產品綜合利用方面取得了顯著的成績，是中國鈦白粉產業技術創新戰略聯盟重點培育的清潔生產和循環經濟示范工程之一，已連續三年被中國石油和化學工業聯合會授予為“能效領跑者標桿企業”。道恩鈦業作為能效領跑者標桿企業，通過綠色發展理念，引進國內外先進技術，在廢水、廢氣、廢渣的利用方面有了一定的收獲，有了質的飛躍。

中國涂料工業協會鈦白粉分會理事長孫鵬先生也指出：我國鈦白粉行業的達標排放和減排，成為鈦白粉企業生產的重中之重，鈦白粉行業要加強科技創新，注重生態健康發展，為實現中國鈦白粉行業的可持續發展而努力！

現階段我國的鈦白粉制造業處于產業鏈的中低端，2016年全國鈦白粉產量270萬噸產量位居全球第一，但我國高端鈦白粉產品仍然依靠進口。作為資源消耗型產品，我國鈦白粉的原料自給率不足，也制約著鈦白粉行業的快速發展。鈦白粉必須全面推行綠色制造，加快技術轉型，向科技含量高、資源消耗低、污染少的方向發展，實現鈦白粉行業綠色、健康的可持續發展。